ガス/石油焚きサーマルオイルボイラーは、1.0 MPa 未満の動作圧力で液相熱伝達を使用して、最大 350 度までの安定したプロセス加熱を提供します。-化学処理、食品生産、繊維、木材、医薬品、アスファルト、その他の連続加熱用途向けに設計されており、従来の蒸気ボイラー システムよりも低い運用リスクで高い熱効率を実現します。
主なパラメータと性能
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Mオーデル |
R消費された火力発電 |
最高使用温度 |
D設計上の圧力 |
T熱効率 |
適用燃料 |
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YQW-700 |
700kW |
320度 |
0.8MPa |
92%以上 |
ガス/石油 |
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YQW-1400 |
1400kW |
320度 |
0.8MPa |
93%以上 |
ガス/石油 |
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YQW-2100 |
2100kW |
320度 |
0.9MPa |
93%以上 |
ガス/石油 |
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YQW-3500 |
3500kW |
340度 |
0.9MPa |
94%以上 |
ガス/石油 |
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YQW-7000 |
7000kW |
350度 |
1.0MPa |
94%以上 |
ガス/石油 |
製品の主な利点
-低圧での高温熱伝達:液相熱媒体オイルを使用して、最小限のシステム圧力下で高温エネルギーを伝達します。{{1}<1.0 MPa), avoiding pressure-vessel fatigue and high-pressure steam hazards.
マルチパスコイル状チューブ構造:高密度の多回路内部コイルを使用して設計されており、加熱表面積を最大化し、速いオイル流量を確保し、熱によるオイルの亀裂や炭素の堆積を防ぎます。{0}
一体型テールエコノマイザーユニット:-内蔵の廃熱回収熱交換器は、排ガスを使用して燃焼用空気またはシステム供給油を予熱し、システムの熱効率を最大 95% まで高めます。
低 NOx 排ガス再循環 (FGR):予混合 FGR バーナー アセンブリとの直接統合により、火炎の燃焼温度が制御され、排気 NOx 排出量が厳密に 30 mg/m3 未満に維持されます。
システム構成
標準システムコンポーネント:
圧力容器組立品(ボイラー本体)
高温サーマルオイル循環ポンプユニット
膨張タンクおよび有機熱媒体貯蔵タンク
オイル-ガス分離ユニット
工業用バーナーシステム (ガス/液体燃料)
統合された PLC 電源および制御キャビネット
圧力/温度伝送器、安全弁、カウンターフランジ
排ガスダクトシステム
オプションの熱回収: -テールエンド エコノマイザー ユニット
カスタマイズプロセス
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アイテム |
利用可能なオプション |
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熱容量 |
処理負荷に応じてカスタマイズ |
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燃料の種類 |
天然ガス、LPG、ディーゼル、重油 |
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バーナーブランド |
Baltur、Riello、Weishaupt、Ecoflam、または指定されたブランド |
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動作電圧 |
220V / 380V / 400V / 415V / 440V |
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頻度 |
50Hz / 60Hz |
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PLCブランド |
シーメンス、シュナイダー、デルタ、または顧客指定 |
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熱回収 |
オプションのエコノマイザー |
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制御モード |
ローカル制御またはリモート監視 |
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排出基準 |
地域の環境要件に合わせて構成 |
製造と品質保証
すべてのボイラーは出荷前に文書化された品質手順に従って製造されます。
認定された材料検査
圧力コンポーネントは、完全な材料トレーサビリティを備えた認定ボイラー鋼を使用して製造されています。
溶接品質の検証
重要な圧力溶接部は、構造の完全性を確認するために X 線検査または超音波検査を受けます。
圧力試験
各ボイラーは、工場で受け入れられる前に、設計圧力を超えて静水圧テストが行われます。
制御システムの検証
安全インターロック、バーナーシーケンス、アラーム、自動シャットダウン機能は出荷前にテストされます。
パッケージングとグローバルロジスティクス
重量ボイラー本体:直接クレーン吊り上げや大量輸送に対応するために、強化スチールフレーム内に固定されています。
電気部品および敏感な部品:防湿性を備えた輸出用-等級の木製ケース-内に密封されています。
配管とバルブ:工業用保護コーティングで製本および包装されています。
含まれるドキュメント:一般配置図、電気回路図、操作マニュアル、工場テストレポート。
よくある質問
Q: 適切なサーマルオイルボイラー容量を決定するにはどうすればよいですか?
A: 能力は、必要なプロセス温度、時間ごとの熱需要、加熱装置、生産サイクルによって異なります。これらのパラメータを提供すると、エンジニアは適切なボイラー出力と循環システムを計算できます。
Q: サーマルオイルボイラーはどのような産業に最適ですか?
A: 化学処理、食品製造、繊維仕上げ、木材加工、医薬品、アスファルトプラント、プラスチック製造など、200 度を超える連続加熱が必要な場所で一般的に使用されています。
Q: 1 つのサーマルオイルボイラーで複数の生産ラインに供給できますか?
A: はい。適切に設計された循環システムでは、複数のユーザーに同時に熱を分配することができ、異なる生産ゾーンで独立した温度制御を利用できます。
Q: サーマルオイルはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
A: サーマルオイルの耐用年数は、動作温度、オイルの品質、システムのメンテナンスによって異なります。適切な動作条件と定期的なオイル分析の下では、多くのシステムは交換が必要になるまで数年間動作できます。
Q: 燃費に影響を与える要因は何ですか?
A: 燃料消費量は、ボイラー容量、運転温度、断熱品質、バーナー効率、生産負荷、廃熱回収用のエコノマイザーが設置されているかどうかに影響されます。
Q: 通常の操作中にどのようなメンテナンスが必要ですか?
A: 定期メンテナンスには通常、バーナーの整備、フィルターの清掃、循環ポンプの検査、膨張タンクのチェック、安全装置の検証、およびオイルの状態を監視するための定期的なサーマルオイルのサンプリングが含まれます。
Q: 既存の蒸気加熱システムをサーマルオイルに変換できますか?
A: 多くの場合、そうです。ただし、互換性はプロセス装置、必要な温度、熱交換器、既存の配管レイアウトによって異なります。変換前にエンジニアリング評価を行うことをお勧めします。
Q: インストール前に何を準備すればよいですか?
A: 一般的な敷地要件には、コンクリート基礎、燃料供給、電気接続、煙突システム、循環配管、ボイラー周囲の十分なメンテナンス スペースが含まれます。出荷前にレイアウト図をご提供します。
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